Lámpara hexagonal cinética: ideal para una amplia gama de eventos a gran escala: espacios comerciales, programas de televisión, conciertos, discotecas y varios otros entornos.

El embalaje cuenta con una protección de tres capas: espuma antigolpes, cartón rígido y caja de madera (para equipos grandes, como luces elevadoras). Las piezas clave de la lámpara (p. ej., la lente del cabezal móvil y la estructura elevadora) se envuelven individualmente con espuma EPE. Si se producen daños durante el transporte, el cliente debe tomar fotografías (del embalaje dañado y de la pieza defectuosa del producto) y enviarlas al departamento de logística en un plazo de 24 horas tras la recepción. Daremos prioridad a la reemisión de nuevos productos (o a la gestión de reparaciones) y responsabilizaremos a la empresa de logística. El cliente no asumirá costes adicionales.

Cantidad mínima de pedido (MOQ) para mayoristas: ≥ 10 unidades para un modelo de luces convencionales y ≥ 5 unidades para un modelo de luces elevadoras/cabezales móviles. Se ofrecen precios diferenciados: por ejemplo, para luces PAR convencionales, se ofrece un descuento del 5 % para 10-50 unidades, un 10 % para 51-100 unidades y un 15 % para más de 100 unidades. Se pueden negociar presupuestos específicos con el gestor de cuentas según la escala de cooperación (p. ej., volumen de compra anual).

Soluciónalo con estos pasos:

1.Verificación de canal: asegúrese de que el canal de corte correcto (por ejemplo, Corte 1: CH24) esté seleccionado en el controlador; configure el valor del canal entre 100 y 255 (0 = sin movimiento).

2.Calibración del motor: ingrese a "Configuración de fábrica → Calibración del motor → Corte 1" y ajuste el desplazamiento (-128~+127) para compensar los errores mecánicos.

3.Bloqueo mecánico: apague el dispositivo y verifique si hay residuos (polvo, alambre) que bloqueen el recorrido de la cuchilla; limpie el recorrido con un cepillo suave y vuelva a realizar la prueba.

Aborde la cuestión de la siguiente manera:

1.Comprobación mecánica: abra el dispositivo (después de apagarlo) para inspeccionar si las correas del eje X/Y están sueltas o rotas; vuelva a ajustar o reemplace las correas si es necesario.

2.Calibración de acoplamiento óptico: ingrese a “Configuración → Calibración del motor → Eje X/Y” para ajustar el desplazamiento (-128~+127) o habilitar “Acoplamiento óptico” (corrige automáticamente la pérdida de paso).

3.Restablecer y reiniciar: presione "Menú → Restablecer → Restablecer XY" para reposicionar los ejes; si no hay respuesta, verifique los interruptores fotoeléctricos del eje X/Y (reemplácelos si aparece "Error Hall X/Y" en el menú de errores).